גלאי דליפת הליום לתא מנסרתי

גלאי דליפות TOB-HJ-N210 Prismatic Cell Helium Mass Spectrometer מתאים לזיהוי דליפה של תא פריזמטי. איסוף ומקום ידני של חומר, איתור נזילות אוטומטי ותן את תוצאות הבדיקה, בסדר אין אזעקה, אזעקת NG.

כלי בדיקת ההליום מבוסס על שרטוט הסוללה המרובעת של הלקוח (148*92*27) כפי שמוצג באיור.

מאפיינים טכניים של הציוד

1. מספר הסוללה הניתנת לבדיקה 1

2. קצב דליפה מינימלי שניתן לזיהוי 3 × 10-13Pa -m3/s

3. טווח תצוגת קצב דליפה 1 × 10-1 -----1 × 10-13Pa -m3/s

4. זמן הפעלה- קטן או שווה ל-100 שניות

5. זמן תגובה קטן או שווה ל-0.3 S

6. לחץ מקסימלי ביציאת איתור נזילות 2000Pa

7. דרישת הספק AC220V±10%/50Hz

8. יחידת קצב דליפה Pa -m3/s, ppm, mbar - l/s, atm.cc/s

9. ממשק תצוגה מסך מגע גדול בגודל 7.0- אינץ', ממשק ההפעלה ברור וקל להבנה.

10. הגדרות קצב דליפה לא מוסמכות, הגדרות עוצמת הקול של אזעקה וכו', עם מדידת דליפת אזעקה אוטומטית, קול והנחיות מסך

11. עם יציאה טורית פלט ברמה RS232

12. זיכרון בעל קיבולת- גדולה, יכול לאחסן 10,000 קבוצות של תוצאות בדיקה

13. פלט נתוני USB, ניתן לכתוב ישירות בנתוני הבדיקה של הדיסק U

14. נקודות קלט ופלט יש בשפע

15. עם שרשרת מוצרים מושלמת, מגוון אפשרויות לענות על צורכי בדיקות מוצרים שונים

16. כיול-צד שלישי של חורי דליפה סטנדרטיים עם אישורים

עִקָרוֹן

ספקטרומטר מסה הליום הוא מכשיר לבדיקת אטימות גז העשוי מהליום כגז חיפוש לפי עקרון ספקטרומטריית המסה. העיקרון של ספקטרומטריית מסה מוצג באיור.

האלקטרונים הנפלטים מהלהט מתנודדים קדימה ואחורה בתא היינון, ומתנגשים בגז בתא היינון ובהליום הנכנס לתא דרך חורי הדליפה של החלקים שנבדקו כדי ליינן ליונים חיוביים, הנכנסים לשדה המגנטי תחת פעולת השדה החשמלי המאיץ, ולאחר מכן מסיטים את פעולתו של {0} הכוח {0} מסלול.

היונים של מסות שונות עוברים דרך השדה המגנטי והחריץ הקולט אל הקוטב הקולט ומתגלים.

חלקים עיקריים של ציוד:

1. גלאי דליפות ספקטרומטריית מסה הליום: ציוד בדיקה, כולל מארח ומשאבה מכנית שני חלקים.

2. כלי בדיקת דליפות: כולל מנגנון מילוי הליום, תא, מעטפת וכן הלאה.

3. מערכת בקרה: מערכת בקרה מותאמת אישית.

4. מתלה: מסגרת אלומיניום, שבה ממוקמים גלאי הדליפות, מערכת הבקרה, כלי איתור דליפות וכן הלאה.

עיבוד הוראות הפעלה

1) הכנה

הפעל את מתג ההפעלה של הציוד ופתח את שסתומי אספקת האוויר של אוויר דחוס, חנקן והליום. לאחר השלמת הפעלת הציוד-, כוונן את לחץ שסתום הפחתת הלחץ לערך המתאים והתכונן.

2) מיקום הסוללה

זיהוי המראה של לוח הסוללה שטוח, אין טעויות גדולות, סוללת הסוללה המרובעת תמוקם בזיהוי של כלי עבודה עם צורת חריץ המיקום, הסוללה ממוקמת.

3)התחל-דגימה מראש

לחץ על לחצן ההתחלה של גלאי הדליפה כדי להתחיל בתהליך הבדיקה. הצילינדר לוחץ על הסוללה ויציאת המילוי, בשלב זה, תוכנית בקרת זיהוי הדליפה מקבלת את אות ההתחלה ומתחילה את המשאבה הקדם--של גלאי הדליפה, כאשר הלחץ של יציאת גלאי הדליפה מגיע לערך שנקבע בתוך הזמן שנקבע, השאיבה המוקדמת-תצליחה, ונכנסת לשלב הבא של התהליך; אם הלחץ של יציאת גלאי הדליפה לא מגיע לערך שנקבע בזמן שנקבע, זה אומר שהסוללה לא ממוקמת היטב, או שהסוללה ממוקמת נכון, אבל לסוללה יש שבר גדול, ובזמן זה, גלאי הדליפה יזעיק וינחה את הצוות. גלאי הדליפה יזעיק וינחה את הצוות בשלב זה.

4) כשל בשאיבה-

אם הדגימה המוקדמת-נכשלה, הצוות יכול ללחוץ על לחצן העצירה כדי לעצור את הזיהוי, או שניתן להגדיר במערכת להפסיק באופן אוטומטי. לאחר עצירה הצוות יבדוק ויטפל במצב: אם יש נזק, המצבר אינו כשיר והוא יוחלף בחדש; אם הוא לא ממוקם כראוי, הסוללה תוצב שוב כראוי, ולאחר מכן לחץ על לחצן התחל כדי להתחיל בתהליך הבדיקה.

(5) פינוי וגילוי דליפת הליום

לאחר הפינוי, גלאי הנזילה ממשיך לפנות את הסוללה לאיתור נזילות, ושסתום התזת הליום של המערכת נפתח להתזת הליום 0-3S (ניתן להגדיר זמן התזת הליום). בשלב זה החלק הפנימי של הסוללה המרובעת מלא בהליום, כאשר יש חור דליפה במוצר, מולקולות ההליום דולפות אל חלל הוואקום דרך חור הדליפה, גלאי הדליפה שואב את חלל הוואקום לבדיקת דליפה, ועובר את הבדיקה ללא אזעקה, אך מזעיק אם יש דליפה.

6) משוב על תוצאת הבדיקה

לאחר השלמת גילוי הדליפה, לחץ ידנית על כפתור העצירה של גלאי הדליפה (ניתן להגדיר עצירה אוטומטית), הצילינדר עולה למעלה, המערכת פותחת את שסתום הנשיפה כדי לפוצץ את שאריות ההליום בבסיס גלאי הדליפה, ובמקביל נפתח המאוורר כדי לפוצץ את ההליום מסביבו, כדי למנוע ממנו להשפיע על הסוללה הבאה ולעבור לקטגוריה. הצבה.

דרישות תהליך הבדיקה

רשימת אביזרי ציוד

דרישות סביבת עבודה

סביבת עבודה

1) טמפרטורת עבודה: 5-40 מעלות;

1) לחות: פחות או שווה ל-95% RH;

2) אספקת חשמל: AC220V±10%, 50±2 הרץ;

3) אוויר דחוס: לחץ אוויר 0.5MPa-0.8 MPa, תכולת שמן פחות או שווה ל 0.01mg/m3, קוטר חלקיקי אבק פחות או שווה ל 0.01μm, נקודת טל לחץ -40 מעלות;

4) דרישות אוויר דחוס: צד א' מתקין צינור אוויר דחוס ומחבר אותו לצינור הראשי בבית המלאכה בו מוצב הציוד, וצינור האוויר הדחוס שמור לממשק מקור האוויר ובעל שסתום כדורי ידני; צד א' אחראי על כל מתקני האוויר מממשק מקור האוויר של הציוד ועד השסתום הכדורי, וצד ב' יספק לציוד את פרטי המיקום של ממשק מקור האוויר, לרבות גודל הממשק, הלחץ, קצב הזרימה והמיקום הספציפי;

5) חנקן: טוהר (V/V): 99%, לחץ יציאה גדול או שווה ל-0.6MPa.

6) הליום: הליום בבקבוק תעשייתי (מסופק על ידי צד א')

דגם צילינדר: T40L, עיין בתקן GB/T4844-2011;

לחץ מילוי: 13.5±0.5MPa;

טוהר הליום (V/V): 99.99%.

7) דרישות הספק: צד א' שומרת לעצמה את שקע החשמל הכולל של הציוד בבית המלאכה בו מוצב הציוד, וצד ב' מספקת את מיקום ממשק החשמל של הציוד, כולל גודל הממשק ודרישות הספק;

דרישות סוללה שנבדקו:

1) המשטח החיצוני והפנים של הסוללה הנבדקת צריכים להיות נקיים ממים, שמן, נוזלים וגזים קורוזיביים אחרים, שברי מתכת ואבק אחר.

(2) ההבלטה שנגרמה על ידי חומר האיטום לאחר מגע עם הסוללה לא תהווה סיבה עבור צד א' לדחות את הקבלה. במידה וישנה דרישה להטבעה יש לציין זאת ולוודא מראש, ולבצע את קידום הפרויקט לאחר מכן לאחר עמידה בדרישות.

תעודת פטנט

ISO 9001

תעודת CE

אֶלֶקטרוֹנִי:tob.amy@tobmachine.com

טֵלֵפוֹן:+86-18120715609